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    TCU控溫系統

    簡要描述:TCU控溫系統主要是用于多臺反應釜控溫的一種制冷加熱控溫設備,可以用來實現反應釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2024-04-04
    • 訪  問  量: 2481

    詳細介紹

    品牌YUHUA/予華儀器產地類別國產
    應用領域食品/農產品,化工,石油,能源,制藥/生物制藥

    TCU控溫系統主要是用于多臺反應釜控溫的一種制冷加熱控溫設備,可以用來實現反應釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

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     一、TCU溫控系統結構特點:
        TCU溫控系統是對多臺反應釜實現多臺程序控溫的設備,對于反應釜夾套容積進行快速的加熱或者冷卻,達到要求的溫度范圍。TCU溫控系統型號較多,有大中小多款選擇,合理配置各種內部元器件,外部附屬部件,所以操作方便、散熱性好、制冷高效、運行安靜。

     

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    整套系統由制冷單元、蒸汽加熱單元、電加熱單元、循環系統、控制系統等組成。


     

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    制冷單元:采用板式換熱器將利用循環水吧高溫導熱油/導熱液降至一個較低的溫度然后利用導熱油給反應釜進行降溫

    預熱單元:升溫時先利用蒸氣將導熱油/導熱液升值一個較高溫度值,需要繼續加熱時設備將啟動電加熱然后進行更讓高溫度的升溫。

    電加熱單元:用于提供升溫加熱功能,法蘭式電加熱器導熱油專用電加熱器,符合國家標準JB/T2379

    循環系統:采用高低溫專用循環泵輸送載熱流體循環管路采用AUS304,防腐蝕、防低溫液體污染。有防止載熱流體倒流功能;系統裝有膨脹容器,能夠滿足載熱流體的熱脹冷縮變化,保證循環系統的正常運轉,膨脹箱裝有相對應的液位顯示功能。循環系統保溫材料為專用保溫材料。

    控制系統:7寸TFT真彩顯示屏顯示,觸摸操作,可選擇物料控溫模式和導熱油介質控溫模式;具有預約功能,能設定機器自動運行時間;兩種控溫方式(定值/程式);可曲線顯示秘密制冷加熱循環裝置帶用戶負載的升降溫曲線;程式編輯:可編120組程式,每組程式最大100段,MODBUS RTU 協議  RS 485接口,觸摸屏操作;操作方便、安全、可靠。高低壓保護、油壓保護、過載保護、欠相、逆相、欠電壓、過電壓等

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    TCU控溫系統主要技術參數

    名稱

    TCU溫控裝置

    型號

    TCU-1000/D

    溫度穩定性(℃

    ±1

    使用溫度范圍(℃)

    -20200

    環境溫度(℃)

    535

    最佳環境濕度

    60%無凝露

    電源

    3PH/380V/50HZ

    安全保護

    延時、過電流、過熱、超溫保護、過欠壓、缺相、缺液保護

    整機功率Max(kW/A)

    42.5/76.7

    顯示屏

    液晶屏顯示,觸摸操作

    降溫板式換熱器(m2)

    2.76

    螺旋換熱器(m2)

    3

    加熱絲功率Max(kW)

    50

    循環泵

    功率(KW)

    2.2

    流量(L/min)

    233

    壓力(bar)

    30

    設計蒸氣壓力(bar)

    80

    預冷水流/設計壓力(m3/h/bar

    3.5/80

    導熱液接口尺寸

    DN40

    蒸汽接口

    DN25

    冷卻水接口

    DN25

    通訊端口(選裝)

    RS485

    載熱流體儲槽材質

    SUS304

    載熱流體輸送管道、閥門材質

    SUS304

    自身(L)

    80

    制冷主機占用空間(mm)

     1650 W× 1400 D× 1900 H

    重量(kg

    1300

        二、TCU溫控系統工作原理特點:
        1、通過TCU溫控系統改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統滯后,得到小的系統過沖。
        2、控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。
        3、系統采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統控溫精度。
        4、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生一個代替過程變量y(t) 的動態信號yc(t)來作為反饋信號。
        5、對控制器產生一個e(t) 信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。
        6、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度)樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。

     

        三、TCU溫控系統特性
        1、TCU溫控系統wan全密封
        高溫低溫下膨脹罐的溫度始終保持在常溫60,延長了導熱介質的壽命。使用相同的介質,如果不需要更換介質且不需要加壓,則可以執行連續溫度控制。
        2、TCU溫控系統可高溫下氣溫下降
        在超高溫300下直接使用壓縮機冷卻,高溫放熱時壓縮機張時間,達到調節溫度和消除多余熱量的效果。
        3、TCU溫控系統有加熱保護
        溫度超過保護的值時,保護器會自動切斷電源。如果保護器故障,獨立控制系統也會發揮其作用,等于三重保護,對過高溫有保護作用。
        4、TCU溫控系統有自動安全報警系統
        斷電保護:斷電后,自動重置控制器,將各種設置參數和操作狀態參數保持在原來斷電前的設置。內外溫差保護;超壓保護。

     

    四、TCU溫控系統優點:

    1、用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現-120度~300度控溫;

    2、避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小;

    3、內置電加熱導熱油輔助系統,可根據需求自動開啟輔助加熱系統,降低蒸汽使用壓力;

    4、可以通過快速運行配比各熱量需求,達到節約能源目的;

    5、通過快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制;

    6、預留有標準化接口,可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊;

    7、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的;

    8、可進行配方管理與生產過程記錄;

     隨著市場需求和市場需求,TCU溫控系統實現全自動操作,溫度控制熱控制,控制精度可達±1。穩定的控制方法PLD調節,具有高壓和低壓保護功能。


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